Die automatische Lamination Stapelmaschine EI-66 ist speziell für die Produktion von Transformatorkernen mittlerer Kapazität konzipiert und verarbeitet EI-66 Siliziumstahl-Laminationen präzise und zuverlässig. Sie ist das ideale Upgrade von manuellen oder halbautomatischen Verfahren für Hersteller, die Leistungstransformatoren von 50-200 VA, Strom-/Spannungsmesswandler und Reaktorkerne produzieren. Unter Closed-Loop-SPS-Steuerung führt die Maschine abwechselnd E- und I-Laminationen auf vorgewickelte Spulen auf und schließt den verschachtelten Stapelprozess mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 Stapeln pro Minute und einer Stapelgenauigkeit von plus oder minus 0,1 mm ab. Dies eliminiert den bei manuellen Vorgängen üblichen Spaltfehler und lockeres Stapeln und erhöht die Konsistenz der Kernpermeabilität auf über 95 Prozent.
Der EI-66 Stapelprozess folgt einem optimierten Einzyklus-Workflow: Der Bediener lädt vorgeschnittene EI-66 Siliziumstahlblechstapel in das Zuführmagazin und platziert die gewickelte Spule auf der Vorrichtung. Das SPS-System aktiviert dann den pneumatischen Zuführmechanismus, der einzelne E-Laminationen trennt und aufnimmt, sie in das Spulenfenster einführt und dann I-Laminationen in einem verschachtelten Muster aufnimmt und einführt. Ein photoelektrischer Sensor zählt jede Lamination und überprüft die korrekte Einführung. Nach Erreichen der voreingestellten Anzahl stoppt die Maschine automatisch und signalisiert die Fertigstellung. Der fertige Kern wird entnommen und ist bereit für den nächsten Produktionsschritt — Lackieren, Prüfen oder Montieren. Der gesamte Zyklus dauert nur wenige Sekunden pro Kern, ohne manuelle Laminationenhandhabung.
| Parameter | Details |
| Modell | EI-66 |
| Laminationstyp | EI-66 Siliziumstahl, E & I verschachteltes Stapeln |
| Stapelgenauigkeit | ±0,1 mm |
| Positioniergenauigkeit | ±0,02 mm |
| Stapelgeschwindigkeit | Bis zu 250 Stapel pro Minute |
| Anwendbare Transformatorkapazität | 50-200 VA Leistungs- und Messwandler |
| Spulenfensterbreite | 22 mm (geeignet für EI-66 Kernsätze) |
| Siliziumstahl-Dicke | 0,3 mm, 0,35 mm, 0,5 mm kaltgewalztes kornorientiertes (CRGO) oder nicht-kornorientiertes (CRNGO) Material |
| Stapelmodus | Verschachtelt (einzelne E- und I-Laminationseinführung) |
| Zählverfahren | Photoelektrischer Sensor mit automatischer Zählprüfung |
| Stromversorgung | AC 200-250V, 50/60 Hz (anpassbar für verschiedene Regionen) |
| Service-Luftdruck | 0,4-0,65 MPa, trockene und saubere Druckluft |
| Steuerungssystem | Mitsubishi SPS mit 7-Zoll-Touchscreen-HMI |
| Sicherheitsschutz | AC220V Überlastschutz, DC24V Kurzschlussschutz, doppelte Erdung, Not-Aus |
| Betriebstemperatur | 0 bis 45 Grad Celsius |
| Maschinengewicht | ca. 85 kg |
| Garantie | 12 Monate ab Lieferung |
✅ Optimiert für mittelgroße Kerne – Das Zuführmagazin, die Einsetzwerkzeuge und die Spulenaufnahme sind speziell für EI-66 Laminationen dimensioniert. Im Gegensatz zu Universal-Stapelmaschinen, die häufige Werkzeugwechsel erfordern, behält dieses dedizierte Modell eine konsistente Zuführ- und Einsetzleistung über lange Produktionsläufe desselben Kerntyps bei.
✅ Photoelektrische Zählung mit Anti-Stau-Logik – Jede Lamination wird von einem Hochgeschwindigkeits-Photoelektrischen Sensor gezählt. Wenn eine Fehlfunktion oder ein Stau erkannt wird, stoppt die Maschine innerhalb von 0,5 Sekunden automatisch und verhindert so Schäden am Werkzeugsatz oder am teilweise gestapelten Kern. Dies reduziert die Ausschussrate auf unter 0,3 Prozent.
✅ Dual-Kompatibilität für CRGO und CRNGO – Der Zuführmechanismus verarbeitet sowohl kornorientierte als auch nicht-kornorientierte Siliziumstahlbleche von 0,3 mm bis 0,5 mm Dicke, was Herstellern Flexibilität bei der Auswahl des Kernmaterials für unterschiedliche Effizienz- und Kostenanforderungen bietet.
✅ Verschachteltes Stapeln für überlegene magnetische Leistung – Das einzeln eingefügte E- und I-Muster erzeugt Kerne mit gleichmäßiger Flussverteilung und minimierten Luftspalten, was für Mittelspannungs-Transformatoren entscheidend ist, bei denen Kernverluste die Effizienzwerte direkt beeinflussen.
✅ SPS-Touchscreen mit Rezeptspeicherung – Bediener können Stapelparameter (Laminationsanzahl, Geschwindigkeit, Verweilzeit) für verschiedene Produktionschargen speichern und abrufen. Der Parameterwechsel zwischen den Chargen dauert weniger als 30 Sekunden.
✅ Kompakte Stellfläche für flexible Werkstattgestaltung – Mit etwa 85 kg ist die Maschine portabel genug für die Verlagerung innerhalb der Produktionslinie. Sie wird an eine Standard-Druckluftversorgung und Wechselstrom angeschlossen und benötigt kein spezielles Fundament.
Die EI-66 Lamination Stapelmaschine wird häufig bei der Produktion von eingesetzt:
• 50-200 VA Leistungstransformatoren für industrielle Steuerungen und Stromversorgungen
• Stromwandler (CT) und Spannungswandler (PT) für Mess- und Schutzzwecke
• Audio- und Ausgangstransformatoren für Verstärker und Rundfunkgeräte
• Reaktorkerne und Drosselkerne für Filter und Leistungsfaktorkorrektur
• Spezielle elektromagnetische Komponenten, die EI-66 Kernstapelung erfordern
Sonderwerkzeuge für andere EI-Größen (EI-28 bis EI-133) sind auf Anfrage erhältlich, sodass Hersteller ihren Produktionsumfang mit einer einzigen Plattform erweitern können.
Direkte Fabrikversorgung mit wettbewerbsfähigen Preisen und CE-Zertifizierung. Wir haben EI-Lamination Stapelanlagen an weltweit anerkannte Transformatorenhersteller geliefert, darunter GE Vernova, Eaton, CATL und Chint Electric, mit Exporten in über 20 Länder. Lieferung innerhalb von 1-15 Werktagen. Das umfassende After-Sales-Paket beinhaltet Installationsanleitungen per Video, Fernunterstützung für SPS-Parameter, Ersatzteilversorgung und eine 12-monatige Garantie ab Lieferdatum.