Automatische EI-50-Laminierstapelmaschine

Automatische EI-50 Lamination Stapelmaschine für kompakte Transformatorkern-Produktionslinien

Die EI-50 fügt E & I Siliziumstahl-Laminate unter SPS-Steuerung in Transformator-Spulenkörper ein. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,02 mm, die Stapelgenauigkeit ±0,1 mm und die Zykluszeit ist von 1 bis 60 Sekunden einstellbar, bis zu 250 Stapel pro Minute. Sie ist für den Bereich von 100-300 VA spezifiziert, wo eine Anlage viele kleine Kerne statt weniger großer produziert und die Maschine mit einer Wickel- oder Montagestation Schritt halten muss, die niemals stoppt.

Warum eine kompakte Linie eine andere Maschine benötigt

Eine Stapelmaschine in einer Großkernlinie wird nach Genauigkeit und Tragfähigkeit beurteilt. Eine Stapelmaschine in einer kompakten Linie wird nach etwas anderem beurteilt: ob sie in den Rhythmus der daneben stehenden Personen passt. In einer Linie, die 100-300 VA-Kerne herstellt, ist der Bediener, der stapelt, normalerweise dieselbe Person, die wickelt oder montiert, und die Maschine funktioniert nur, wenn der Kern genau dann fertig ist, wenn die nächste Station ihn benötigt.

Das ändert die Spezifikation. Die Spitzenleistung von 250 Stapeln pro Minute ist weniger wichtig als die Frage, ob die Maschine auf eine angenehme Rate eingestellt werden kann und diese acht Stunden lang ohne Drift halten kann.

Das Abstimmungsproblem

Jede kompakte Linie hat eine Engpassstation, und die Stapelmaschine ist selten davon betroffen. Wenn die Maschine schneller läuft als die Zelle sie zuführt, stapeln sich die Kerne und der Bediener muss den Rhythmus unterbrechen, um sie zu entfernen. Wenn sie langsamer läuft, wartet die Zelle. Beides taucht nicht auf einem Angebot auf und beides kostet mehr als der Preisunterschied zwischen zwei Maschinen.

Die EI-50 löst dies auf der Einstellungsebene und nicht auf der Hardwareebene:

• Zykluszeit von 1 bis 60 Sekunden. Die Maschine wird auf den realen Takt der Zelle eingestellt, nicht auf ihre eigene Maximalleistung. Ein 100-300 VA-Kern landet typischerweise in der langsamen Hälfte dieses Bereichs, wo Stabilität am wichtigsten ist.
• Eine einzige Parametergruppe ohne Knöpfe. Rate und Stapelgenauigkeit werden in der SPS gegen den Touchscreen gespeichert, sodass ein Schichtwechsel kein erneutes Abstimmen bedeutet. Der nächste Bediener drückt Start und die Maschine verhält sich gleich.
• Keine Aufwärmdrift. Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm wird am Rahmen eingestellt, sodass der erste Kern am Morgen genauso stapelt wie der letzte Kern der Nachmittagsschicht.

Grundfläche und Layout

Kompakte Linien sind normalerweise bereits gebaut, und was übrig bleibt, ist eine Lücke zwischen zwei Stationen. Die EI-50 ist eine Tischgerät: 70 kg Maschinengewicht, 40-100 kg Lastbereich, 30-60 W Leistung, läuft von 220V / 380V 50/60 Hz mit 220V und 24V Erdung. Sie benötigt keine dedizierte Fundament, keine Druckluftleitungsaufrüstung oder einen neuen Stromanschluss, was der Teil eines Maschinenkaufs ist, der die Installation normalerweise um einen Monat verzögert.

Die Platzierung ist eine Zwei-Personen-Aufgabe mit einem Hubwagen. Das spätere Verschieben ist dasselbe.

Wo sie in eine kleine Anlage passt

Drei Layouts decken die meisten EI-50-Installationen ab:

1. Zwischen Wicklung und Montage. Die klassische Position: gewickelte Spule rein, gestapelter Kern raus, ein Bediener bedient beides. Die Maschine steht dort, wo früher eine zweite Werkbank war.
2. Am Anfang eines gemeinsamen Montageti-sches. Mehrere Wickelmaschinen speisen eine Stapelstation, die dann zwei Monteure versorgt. Die Zykluszeiteinstellung gleicht die beiden Hälften des Raumes aus.
3. Als zweite Maschine in einer bestehenden Linie. Wo eine Anlage bereits einen größeren Stacker für ihr Hauptprodukt betreibt und eine kleine, jederzeit verfügbare Einheit für Kleinserien und Musterarbeiten benötigt, ohne die Einrichtung der Hauptlinie zu stören.

Umrüstung ohne Ausfall

Kleine Anlagen ändern oft die Kerngröße, manchmal mehrmals pro Schicht. Bei der EI-50 ist die Umstellung mechanisch und kurz: Wechseln oder Neupositionieren der Laminatführung für die neue EI-Stapelhöhe, Bestätigen der Stapelgenauigkeit an einem ersten Kern und Weiterarbeiten. Die SPS hält die Rate, sodass nur noch der Stapel selbst überprüft werden muss.

Da der Rahmen aus hochfestem Baustahl verschraubt ist, können die am stärksten beanspruchten Führungsteile einzeln ausgetauscht werden, und eine beschädigte Führung nimmt die Maschine nicht eine Woche lang außer Betrieb.

Technische Spezifikationen

Bestellung und Lieferung

Die Mindestbestellung beträgt eine Einheit. Die Zahlung erfolgt per T/T. Die Standardlieferung beträgt 1-15 Werktage, abhängig von der Konfiguration und dem Lagerbestand, verpackt in exporttauglichen Sperrholzkisten. Installation und Schulung der Bediener werden kostenlos online angeboten; Anwesenheit vor Ort wird auf Anfrage angeboten.

Wenn Sie eine EI-50 an eine bestehende Zelle anpassen, senden Sie uns Ihre Kerngröße, den Takt der Station, die sie versorgen wird, und den verfügbaren Platz zwischen den Stationen. Wir bestätigen die Führungskonfiguration und die empfohlene Zykluszeiteinstellung und senden Ihnen ein Angebot mit der Liste der Verschleißteile.